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CO2电弧点焊的电弧燃烧过程与一般的CO2气体保护焊没有本质区别，因此，它对焊接电源与送丝机构没有特殊要求。CO2电弧点焊工艺的特殊性在于燃烧过程焊枪不行走。其时序为： 提前送气—送丝、通电—点焊计时—停止送丝—焊丝回烧，停电—滞后送气，停气。 因此，要求点焊设备能准确控制电弧点焊时间及一定的焊丝回烧时间。焊丝回烧的作用是为了防...
CO2电弧点焊是利用在CO2气体中燃烧的电弧来熔化上下金属构件，从而在厚度方向上形成连接。在焊接过程中，焊枪不能移动，由于焊丝的熔化，在上板的表面形成一个铆钉的形状，因此也称之为CO2电铆焊。 CO2电弧点焊主要用于连接薄板框架结构，其典型的接头形式如图51所示。与电阻点焊相比，CO2电弧点焊具有以下特点： 1）不需要特殊的加压装置，焊接设备...
氩弧焊枪焊接产生焊瘤的原因： 氩弧焊枪的过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤，称为焊瘤。焊瘤不仅影响焊缝的外观，而且在焊瘤下面经常存在没有焊透等缺陷，容易引起应力集中，在立焊和横焊时较易产生管道内部的焊瘤，会使管内的有效面积减小，甚至造成管道堵塞的现象。产生焊瘤的主要原因是氩弧焊时火焰能率过大，焊接速度太慢，焊件装配间隙过大，焊丝和焊嘴角度不正确等。在进行立焊或仰焊时，应选用比平焊小些的火焰能率，焊件装配间隙不能太大，焊丝和焊炬角度要恰当。
二氧化碳焊枪直流钨极氩弧焊直流反接： 直流反接即焊件接负极，钨极接正极，它有一种去除氧化膜的作用，但是，直流反接的热作用对焊接是不利的，因为钨极氩弧焊时阳极热量多于阴极，反极性时电子轰击钨极，放出大量的热，易使钨极烧损，所以，在钨极氩弧焊中直流反极性接法除了焊铝，镁及其合金的薄板外很少采用。
氩弧焊枪焊接方法在现代有了很大的发展： 手工电弧焊和埋弧焊主要是以渣来保护熔化金属，对于一般的结构钢的焊接，只要选择合适的焊接材料和焊接规范，仔细进行操作，就能保证焊接接头的质量。但是，熔渣中常常含有一定的氧化性物质，当焊接合金钢或易氧化的铝、镁等金属材料时，常会使合金钢中的一些有用的合金元素被烧蚀，或使铝、镁氧化。因而改变了金属材料的性能，降低了焊缝质量。为了解决这一类问题，近年来，用气体保护的电弧焊接方法，有了很大的发展。 利用气体来保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属不受空气作用的电弧焊方法，称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。 常用的保护气体有惰性气体（如氩气、氦气）、还原性气体（如氢气、氮气）、氧化性气体（如二氧化碳等）。焊接过程中，这些保护气体在电弧周围形成局部的气体保护层，防止有害于熔滴和熔池的气体侵入，保证焊接过程的稳定。同时，由于保护气体对弧柱有压缩作用，使电弧热量集中，熔池体积小，因而，其焊接热影响区和焊接变形都比其他电弧焊和气焊小。而且，它属于明弧操作，一般无焊剂，熔池可见度好，焊接质量容易保证。气体保护焊时没有熔渣，省去了除渣工序，减少了辅助劳动，便于实现机械化、自动化，使工效提高，成本降低。 与手工电弧焊相比，采用气体保护焊时，须设置挡风装置才能施焊。另外，弧光的辐射较强，焊接设备较为复杂。 工业上用得最多的气体保护焊，是氩弧焊和二氧化碳气体保护焊。
等离子割枪氩弧焊机常见故障及消除方法： 钨极氩弧焊设备常见故障有水、气路堵塞或泄漏；钨极不洁引不起电弧，焊枪钨极夹头未旋紧，引起电流不稳；焊枪开关接触不良使焊接设备不能启动等。这些写应由焊工排除。另一部分故障，如焊接设备内部电子元件或其他机械故障，焊工不能随便自行拆修，应由电工、钳工进行检修。
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